ఆటోమొబైల్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఫైవ్-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు

యొక్క ప్రయోజనాలుఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంఆటోమొబైల్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్‌లో

ఐదు-అక్షం CNC మ్యాచింగ్ అనేది CNC మ్యాచింగ్‌లో చాలా ముఖ్యమైన భాగం. ఈ సాంకేతికత ఆటోమొబైల్, లైట్ ఇండస్ట్రీ, మెడికల్ ట్రీట్మెంట్, షిప్ బిల్డింగ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర హై-ప్రెసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ తయారీ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. సాంప్రదాయ అచ్చు ప్రాసెసింగ్‌లో, మూడు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు మరియు నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు సాధారణంగా వర్క్‌పీస్‌ల మిల్లింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
ఫైవ్-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్‌లో, కాంప్లెక్స్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిలువు స్థితిని నిర్వహించడానికి ఫ్లాట్-బాటమ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను ఉపయోగించడం ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడంలో గొప్ప సహాయం. యొక్క సూత్రం ఆధారంగాఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రం, ఇది కోణీయ ఉపరితలాల సైడ్ మిల్లింగ్‌కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది బాల్ ఎండ్ మిల్లుల ప్రాసెసింగ్ వల్ల కలిగే పక్కటెముక లాంటి అల్లికలను తొలగించగలదు, అచ్చు యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మరింత ఆదర్శవంతంగా చేస్తుంది మరియు ధరను తగ్గిస్తుంది. పెరిగిన మాన్యువల్ మిల్లింగ్ మరియు అచ్చు యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి అవసరమైన మాన్యువల్ పని చాలా ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ఫైవ్-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా, వర్క్‌పీస్‌ను సంక్లిష్ట కోణంలో తిరిగి ఉంచాల్సిన మరియు చాలాసార్లు డీబగ్ చేసి, బిగించాల్సిన సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు, ఇది సమయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, ఉత్పన్నమయ్యే లోపాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. వర్క్‌పీస్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఇది అవసరం. ఫిక్చర్‌ల యొక్క పెద్ద ధర కూడా ఆదా చేయబడింది మరియు యంత్ర సాధనం సంక్లిష్ట భాగాల ప్రాసెసింగ్‌ను కూడా సాధించింది. ఐదు-అక్షం ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించే సాధనం చిన్నది మరియు కార్డ్‌ని మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా మొత్తం భాగాన్ని ఒకేసారి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. లేదా సారూప్య మూడు-అక్షం మ్యాచింగ్‌లో అవసరమైన పొడవైన సాధనాలను ఉపయోగించడం వలన తక్కువ సమయంలో అచ్చు ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయవచ్చు మరియు భాగం యొక్క ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత కూడా మెరుగ్గా ఉంటుంది.

యొక్క అప్లికేషన్ఐదు-అక్షం యంత్ర కేంద్రంఆటోమొబైల్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్‌లో

1. లోతైన కుహరం అచ్చులను ప్రాసెసింగ్

ఆటోమొబైల్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియలో, మీరు లోతైన కుహరం అచ్చులను గ్రహించడానికి మూడు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రాన్ని ఉపయోగించాలనుకుంటే, మీరు టూల్ హోల్డర్లు మరియు సాధనాలను పొడిగించాలి. అయితే, మీరు ఉపయోగించినప్పుడు aఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంలోతైన మరియు కోణీయ కావిటీలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ కోసం మెరుగైన ప్రక్రియ పరిస్థితులను సృష్టించడానికి, వర్క్‌పీస్ లేదా స్పిండిల్ హెడ్ యొక్క అదనపు రొటేషన్ మరియు స్వింగ్ సాధనం యొక్క పొడవును సముచితంగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సాధనం, సాధనం హోల్డర్ మరియు మధ్య ఘర్షణలు జరగకుండా నిరోధించవచ్చు. కుహరం గోడ, మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం. సాధనం యొక్క గందరగోళం మరియు విచ్ఛిన్నం సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించింది మరియు అచ్చు యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం కూడా బాగా మెరుగుపడింది.

2. అచ్చు యొక్క ప్రక్క గోడ యొక్క ప్రాసెసింగ్

అచ్చు యొక్క సైడ్‌వాల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం, మూడు-అక్షం మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క సాధనం పొడవు సైడ్‌వాల్ యొక్క లోతు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సైడ్‌వాల్ యొక్క లోతు సాధనం యొక్క పొడవును నిర్ణయిస్తుంది. సాధనం యొక్క పొడవు పెరిగినట్లయితే, దాని బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. 3 రెట్లు వ్యాసం, కత్తి దృగ్విషయం సంభవిస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క నాణ్యత హామీ ఇవ్వడం కష్టం. ఉదాహరణకు, aఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంఅచ్చు యొక్క సైడ్ వాల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు స్పిండిల్ లేదా వర్క్‌పీస్ యొక్క స్వింగ్ సాధనాన్ని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు అచ్చు వైపు గోడ ఎల్లప్పుడూ నిలువు స్థితిని కలిగి ఉంటుంది. అచ్చు వైపు గోడను మిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, వర్క్‌పీస్‌ను మెరుగుపరచడానికి ప్లేన్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. నాణ్యమైన మరియు సాధనం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించండి.

3. అచ్చు యొక్క ఫ్లాట్ ఉపరితలం యొక్క మ్యాచింగ్

అచ్చు యొక్క ఫ్లాట్ ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, మూడు-అక్షం మ్యాచింగ్ సెంటర్ మంచి ఉపరితల నాణ్యతను పొందడానికి మిల్లింగ్ పూర్తి చేయడానికి బాల్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించాలి. ఈ సందర్భంలో, సాధన మార్గాన్ని పెంచడం అవసరం, కానీ బాల్ కట్టర్ సాధనం యొక్క కేంద్ర భ్రమణ వేగం దాదాపు సున్నా. అచ్చు ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, సాధనానికి నష్టం సాపేక్షంగా పెద్దది, సాధనం యొక్క సేవ జీవితం బాగా తగ్గిపోతుంది మరియు అచ్చు యొక్క ఉపరితల నాణ్యత కూడా క్షీణిస్తుంది. దిఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంis used to process relatively flat curved surfaces. The tool can be placed on the workpiece at a certain angle and then the workpiece can be processed. This can increase the relative linear velocity between the workpiece and the ball-end tool, and not only can the tool life be improved Improve, the surface quality of the workpiece will also be greatly improved.

4. అచ్చు యొక్క క్రమరహిత ఉపరితలం మ్యాచింగ్

క్రమరహిత వక్ర ఉపరితలాలతో అచ్చుల మ్యాచింగ్ కోసం, ఇది సాధారణంగా గతంలో మూడు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రం ద్వారా జరిగింది. టూల్ కట్టింగ్ అచ్చు యొక్క దిశ కటింగ్ యొక్క మొత్తం మార్గంలో కదలడం. కోత ప్రక్రియ మారదు. ఈ సమయంలో, సాధనం చిట్కా యొక్క కట్టింగ్ స్థితి అచ్చు యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వబడదు. ఉదాహరణకు, తరచుగా వక్రత మార్పులతో అచ్చులు మరియు లోతైన పొడవైన కమ్మీలు కలిగిన అచ్చులను a ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చుఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రం. కట్టింగ్ సాధనం ఎల్లప్పుడూ కట్టింగ్ స్థితిని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు మరియు సాధనం మొత్తం ప్రాసెసింగ్ మార్గం యొక్క దిశను గరిష్టం చేయగలదు. , సాధనం అదే సమయంలో సరళ రేఖలో కూడా కదలగలదు, అచ్చు యొక్క ఉపరితలం యొక్క ప్రతి భాగం మరింత పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది.

5. అచ్చుల వివిధ రేఖాగణిత ఆకృతుల మ్యాచింగ్

ఉపయోగించినప్పుడు aఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంత్రిమితీయ వక్ర విమానంతో అచ్చును ప్రాసెస్ చేయడానికి, అచ్చు యొక్క కట్టింగ్ ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ పని స్థితిలో రక్షించబడుతుంది. రేఖాగణిత అచ్చును పూర్తి చేయడానికి యంత్ర సాధనం యొక్క ఏ ప్రాంతంలోనైనా సాధనం యొక్క పని కోణాన్ని మార్చవచ్చు. ప్రాసెసింగ్.

6. అచ్చు యొక్క వంపుతిరిగిన ఉపరితలంపై వంపుతిరిగిన రంధ్రాల మ్యాచింగ్

అచ్చు వంపుతిరిగిన ఉపరితలం యొక్క వంపుతిరిగిన రంధ్రం ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, దిఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంస్వింగ్ హెడ్ టైప్ మెషిన్ టూల్ యొక్క స్వింగ్ హెడ్ ప్రాసెసింగ్ చర్య ద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క వంపుతిరిగిన ఉపరితలం యొక్క నిలువు వైపున కుదురును ఉంచడానికి మరియు దానిని ఖచ్చితమైన రంధ్రం స్థానంలో ఉంచడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అచ్చుపై వాలుగా ఉన్న రంధ్రం ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి, కనీసం రెండు లీనియర్ యాక్సిస్ ఇంటర్‌పోలేషన్ కదలికలు అవసరం, మరియు ఈ ప్రక్రియలో రంధ్రం స్థానం యొక్క ఖచ్చితత్వం కూడా గణనీయంగా తగ్గుతుంది. లోలకం పట్టికతో ఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రం వంటి వాలుగా ఉండే రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయడం కోసం, యంత్ర సాధనం యొక్క లోలకం పట్టిక ద్వారా కుదురుకు లంబంగా ఉన్న స్థానంలో అచ్చు యొక్క వాలుగా ఉండే ఉపరితలం ఉంచడం చర్య. కుదురు యొక్క సరళ అక్షాలలో ఒకదాని యొక్క వాలుగా ఉన్న రంధ్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పూర్తి చేయబడుతుంది, ఇది స్పష్టంగా ఉంటుంది రంధ్రం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.

7. అచ్చు యొక్క దిశను మార్చకుండా సరళ రేఖల మిల్లింగ్

మీరు దిశలో మార్పు లేకుండా సరళ రేఖను మిల్ చేయాలనుకుంటే, మీరు సాధనం యొక్క కొనపై మాత్రమే సరళ రేఖను గీయాలి. దిశను మార్చాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, సాధనం యొక్క కొన వక్రతను గీస్తుంది. సాధనం యొక్క కొన దిశ మార్చబడింది. ఎను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యంఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంవక్రరేఖను భర్తీ చేయడానికి. నియంత్రణ వ్యవస్థ సాధనం యొక్క పొడవును పరిగణించకపోతే, సాధనం అక్షం మధ్యలో తిరుగుతుంది మరియు సాధనం యొక్క కొనను పరిష్కరించలేము మరియు ఇది ప్రస్తుత పని స్థానం నుండి బయటికి వెళ్లే అవకాశం ఉంది. అయితే, యొక్క వ్యవస్థఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంఐదు-అక్షం నియంత్రణను కలిగి ఉంది. ఫంక్షన్. ప్రాసెసింగ్ అచ్చుల ఆపరేషన్‌లో, ఐదు-అక్షం నియంత్రణ వ్యవస్థను ఉపయోగించి సాధనం యొక్క దిశను మార్చినప్పటికీ, సాధన చిట్కా యొక్క స్థానం మారదు. ఈ ప్రక్రియలో, xyz అక్షం యొక్క అవసరమైన పరిహారం కదలిక కూడా స్వయంచాలకంగా లెక్కించబడుతుంది. ఈ సమయంలో, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం గణనీయంగా మెరుగుపడింది.